چه نوع فولادی در کندانسورهای تبخیری استفاده می شود؟

به عنوان یک تجهیزات بسیار کارآمد و صرفه جویی در انرژی در سیستم‌های تبرید صنعتی، کویل‌های تبادل حرارت مرکزی کندانسورهای تبخیری در محیط‌های بسیار خشن که با دمای بالا، رطوبت بالا و چرخه‌های مرطوب{1} متناوب مشخص می‌شوند، کار می‌کنند. بنابراین، انتخاب مواد آنها مستقیماً کارایی تبادل حرارت، عمر مفید و مقاومت در برابر خوردگی تجهیزات را تعیین می کند.

از نظر انتخاب فولاد، صنعت از فولاد کربن معمولی به آلیاژهای{0} با عملکرد بالا تبدیل شده است و اکنون یک استاندارد واضح و بالغ ایجاد شده است.

کویل های تبادل حرارتی

کویل های تبادل حرارتی اجزای اصلی هستند که در آن مبردها با آب و هوا اسپری خارجی گرما را تبادل می کنند، بنابراین بیشترین نیاز مواد را دارند. همانطور که در بالا ذکر شد، فولاد ضد زنگ به اولین انتخاب برای بازارهای-بالا و جریان اصلی تبدیل شده است، در حالی که فولاد کربنی به تدریج حذف شده است.

فولاد ضد زنگ به جریان اصلی مطلق تبدیل شده است، به ویژه:

فولاد ضد زنگ 304:فولاد ضد زنگ همه منظوره با مقاومت در برابر خوردگی خوب، قادر به مقاومت در برابر خوردگی در اکثر محیط های معمولی آب و جو است. این پیکربندی استاندارد برای سیم‌پیچ‌های خازن تبخیری استاندارد بالا-است.

فولاد ضد زنگ 316:حاوی مولیبدن است که به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر خوردگی کلرید در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304 افزایش می دهد. این گزینه ترجیحی برای مناطق ساحلی، کارخانه های شیمیایی یا محیط هایی با محتوای یون کلرید بالا در آب است.

فولاد گالوانیزه گرم-یک انتخاب اقتصادی است اصل کار آن استفاده از پوشش روی برای ایجاد محافظت "آند قربانی" برای فولاد کربنی داخلی است. البته باید توجه داشت که در شرایط عملیاتی با دمای بالا و شستشوی مداوم توسط آب اسپری، پوشش روی به تدریج از بین می رود. هنگامی که فولاد کربنی داخلی در معرض دید قرار گیرد، زنگ زدگی تسریع می شود.

روکش ها، مخازن آب و اجزای ساختاری

این اجزا مستقیماً در معرض جو و در تماس طولانی‌مدت با آب قرار می‌گیرند، بنابراین به مقاومت خوردگی خوبی نیز نیاز دارند.

فولاد گالوانیزه گرم-:پرکاربردترین و مقرون به صرفه ترین انتخاب. پوشش گالوانیزه قوی آن محافظت طولانی مدت از پوشش ها و مخازن آب را فراهم می کند.

صفحات فولادی با روکش روی آلومینیوم{0}}:در برخی موارد به عنوان جایگزین ارتقا یافته برای فولاد گالوانیزه استفاده می شود که مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی بهتری را ارائه می دهد.

فولاد ضد زنگ:در پروژه‌های{0}بالا، محیط‌های بسیار خورنده، یا سناریوهایی که مشتریان نیازمندی‌های ویژه‌ای برای ظاهر و عمر مفید هستند، اعمال می‌شود. اگرچه هزینه اولیه بالا است، اما می تواند با عمر مفید تجهیزات مطابقت داشته باشد و تقریباً نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد.

تعیین عوامل برای انتخاب فولاد

هنگام انتخاب مواد برای کندانسورهای تبخیری، عوامل زیر باید به طور جامع در نظر گرفته شوند:

خورندگی محیطی

نرخ خوردگی تحت تأثیر عواملی مانند محیط (محیط های معمولی داخلی، مناطق ساحلی، مناطق صنعتی) و همچنین سختی آب، محتوای یون کلرید و مقدار pH قرار دارد. در موارد کیفیت پایین آب (میزان یون کلرید بالا، مقدار pH پایین)، مزایای فولاد ضد زنگ بیشتر می شود.

بودجه و کل هزینه چرخه عمر

بودجه اولیه محدود:راه حل "کویل های فولادی گالوانیزه + پوشش فولادی گالوانیزه" را می توان انتخاب کرد، اما باید هزینه های نگهداری طولانی مدت بالاتر و عمر مفید کمتری را پیش بینی کرد.

تاکید بر عملکرد بلندمدت و قابلیت اطمینان:اگرچه محلول های فولاد ضد زنگ هزینه اولیه بالاتری دارند، اما در طول استفاده به نگهداری کمتری نیاز دارند. هزینه کل چرخه عمر آنها معمولا کمتر است.

صنعت و الزامات فرآیند

صنایع غذایی، دارویی و الکترونیک:با توجه به الزامات اجباری بهداشت و خلوص سیستم، فولاد ضد زنگ باید برای جلوگیری از آلودگی یون آهن استفاده شود و از خوردگی محصولات در سیستم بر کیفیت محصول جلوگیری شود.