عملکرد صحیح برج های خنک کننده مدار بسته در زمستان

 

 

هسته اصلی کار برج خنک کننده مدار بسته در زمستان در این استضد یخ زدگی، تغییر حالت خشک/مرطوب، بهینه سازی پارامتر، بازرسی و نگهداری. لازم است از یخ زدگی و ترک خوردگی کویل ها و خطوط لوله با اطمینان از راندمان خنک کننده و ایمنی تجهیزات جلوگیری شود. برنامه عملیاتی باید بر اساس حالت عملیات، دمای محیط و پیکربندی سیستم تنظیم شود.

 

 

 

1. آماده سازی قبل از-ضد یخ زمستانی- (باید قبل از زمستان انجام شود)

تقویت عایق سیستم

پوسته برج، کویل های تبادل حرارت، لوله های ورودی/خروجی، خطوط لوله اسپری، دریچه ها و تشت جمع آوری آب را با لایه عایق پشم سنگ یا پلی اورتان بیش از 50 میلی متر بپیچید و روی لایه بیرونی عملیات ضد آب اعمال کنید. نوارهای گرمایش الکتریکی{2}}خودتنظیمی را روی خطوط لوله در معرض با یک اتصال کنترل دما نصب کنید تا در 4 درجه فعال شود و در 8 درجه متوقف شود، با تمرکز بر بخش‌های{5}}پایین لوله و گوشه‌های مرده.

 

آماده سازی محلول ضد یخ{{0}

اتیلن گلیکول یا ضد یخ پروپیلن گلیکول را به گردش داخلی (سمت آب فرآیند) اضافه کنید. غلظت را با توجه به حداقل دمای محلی تنظیم کنید (مثلا . 30٪ اتیلن گلیکول برای محیط ۱۵- درجه)، و اطمینان حاصل کنید که نقطه انجماد ۵ تا ۱۰ درجه کمتر از دمای محیط است. با بازدارنده خوردگی سازگار جایگزین کنید.

 

تخلیه و پاکسازی

اگر تجهیزات برای مدت طولانی خاموش می شوند، تمام دریچه های تخلیه و هواکش را باز کنید و آب باقیمانده در کویل ها، خطوط لوله اسپری و تشت جمع آوری آب را با هوای فشرده کاملاً تمیز کنید تا از یخ زدگی جلوگیری شود. برای خاموش شدن کوتاه مدت، جریان مداوم را در گردش داخلی حفظ کنید.

 

راه اندازی سیستم کنترل خودکار

Sهشدار دمای پایین-هنگام دمای آب برگشتی کمتر یا مساوی 5 درجه، مرتبط با کاهش/خاموش شدن فرکانس فن و شروع/توقف پمپ اسپری. تشت جمع آوری آب را به گرمایش الکتریکی و قفل سطح مایع برای جلوگیری از سوختن خشک مجهز کنید.

 

 

 

2. ضد یخ زدگی و بهینه سازی پارامتر در حین کار (عملیات اصلی)

 

گردش داخلی (سمت آب فرآیند): جریان و دمای پایدار را حفظ کنید

 

بدون خاموش شدن یا قطع جریان

حداقل نرخ جریان گردش داخلی (بیشتر یا مساوی 30 درصد جریان طراحی) را حتی در بار کم حفظ کنید. برای جلوگیری از راکد شدن آب در کویل ها می توان از شیر بای پس یا پمپ کمکی استفاده کرد.

 

کنترل دما

دمای آب برگشتی را در 8-15 درجه کنترل کنید. برای کاهش تبادل حرارت هوای سرد، سرعت فن را در دمای پایین خاموش یا کاهش دهید. در دماهای بسیار پایین، برج خنک کننده را دور بزنید و از گرمای اتلاف فرآیند برای حفظ دمای آب استفاده کنید.

 

نظارت بر ضد یخ

غلظت ضد یخ و نقطه انجماد را به صورت هفتگی بررسی کنید و به موقع آن را دوباره پر کنید تا از خرابی ناشی از افت غلظت جلوگیری کنید.

 

گردش خارجی (سمت پاشش آب): دما{0}}راه اندازی/توقف کنترل شده و سوئیچینگ خشک/مرطوب

 

عملیات مرطوب

سمپاشی معمولی زمانی که دمای محیط بیشتر یا مساوی 5 درجه باشد. هنگامی که دمای آب برگشتی به 5-7 درجه کاهش یافت، پمپ اسپری را به طور خودکار متوقف کنید. برای حفظ دمای آب بیشتر یا مساوی 4 درجه، گرمایش الکتریکی را در تشت جمع آوری آب نصب کنید.

 

عملیات خشک

هنگامی که دمای محیط به طور مداوم است<0℃, completely drain the spray system, turn off the spray pump, and use only fan air cooling (full dry mode) to completely eliminate the risk of spray water freezing.

 

سمپاشی متناوباگر

پاشش لازم است، شروع/توقف چرخه کوتاه- (مثلاً 10 دقیقه، توقف 20 دقیقه) را اتخاذ کنید و از عایق ردیابی حرارتی برای خطوط لوله اسپری استفاده کنید.

 

تنظیم صدای فن و هوا

از کنترل فرکانس متغیر استفاده کنید. سرعت را کاهش دهید یا به طور متناوب در دمای پایین اجرا کنید. برای برج های چندگانه موازی، عملیات بار را متمرکز کنید تا بار گرمایی و دمای آب خروجی یک برج منفرد افزایش یابد و خطرات یخ زدگی کاهش یابد.

 

 

 

3. مشخصات خاموش و راه اندازی مجدد

خاموشی کوتاه مدت- (کمتر یا مساوی 72 ساعت)

پمپ گردش داخلی را روشن نگه دارید، مسیر بای پس را باز کنید، دمای آب را بیشتر از یا مساوی 5 درجه نگه دارید. سیستم اسپری را تخلیه کنید و عایق ردیابی گرما را حفظ کنید.

 

Long-term shutdown (>72 ساعت)

سیستم گردش داخلی و اسپری را با هوای فشرده کاملاً تخلیه و پاکسازی کنید، تمام شیرها را ببندید و به درستی آب بندی کنید. برای محافظت می توان مقدار کمی ضد یخ را به کویل ها تزریق کرد.

 

روش را دوباره راه اندازی کنید

ابتدا یکپارچگی عایق، ردیابی حرارت و خطوط لوله را بررسی کنید. پمپ سیرکولاسیون داخلی را به آرامی راه اندازی کنید، دما را به تدریج به بالای 10 درجه ببرید، سپس برای جلوگیری از شوک سرما، اسپری یا فن را با توجه به دمای محیط روشن کنید.

 

 

 

 

4. بازرسی و نگهداری روزانه (الزامی روزانه)

نظارت بر پارامترها

دمای آب برگشتی، فشار و جریان را هر 2 ساعت یکبار ثبت کنید تا از دمای آب بیشتر یا مساوی 5 درجه و فشار پایدار مطمئن شوید.

 

بازرسی ضد انجماد-

لایه های عایق، نوارهای گرمایشی و تشت جمع آوری آب را روزانه بازرسی کنید. در صورت یافتن یخ را با آب گرم ذوب کنید. ریختن آب جوش اکیدا ممنوع است. برای اطمینان از تهویه، تجمع یخ را در ورودی‌های هوا و پرکننده‌ها پاک کنید.

 

مدیریت کیفیت آب

آب در زمستان مستعد پوسته پوسته شدن است. فیلترها را به صورت هفتگی تمیز کنید، PH و سختی را ماهانه آزمایش کنید، و آب را به موقع تخلیه و دوباره پر کنید تا از گرفتگی و خوردگی جلوگیری شود.

 

تعمیر و نگهداری برق

عملکرد ضد آب و ضد یخ{0}موتورها، مبدل‌های فرکانس و کابینت‌های کنترل را بررسی کنید تا از راه‌اندازی عادی در دماهای پایین اطمینان حاصل کنید.

 

 

 

 

5. ایمنی و انرژی{1}}صرفه جویی در نکات کلیدی

 

برای کاهش مصرف انرژی اسپری و خطر یخ زدگی، حالت خشک را در دماهای پایین اولویت بندی کنید. برای کاهش مصرف برق، فرکانس فن و پمپ را با بار مطابقت دهید.

 

یک طرح اضطراری موج سرد تهیه کنید. سمپاشی را در دمای بسیار پایین متوقف کنید، عایق و گرمایش گردش داخلی را تقویت کنید و در صورت لزوم از گرمایش الکتریکی موقت استفاده کنید.

 

 

راه اندازی برج خنک کننده مدار بسته در زمستان طول می کشد ضد{0}}ضد انجماد به عنوان خط پایین، جریان به عنوان هسته و کنترل خودکار به عنوان وسیله. از طریق عایق بندی، ردیابی گرما، سوئیچینگ خشک/مرطوب، کنترل پارامترها و بازرسی های مکرر، می توان به طور موثر از آسیب تجهیزات ناشی از یخ زدگی جلوگیری کرد و به عملیات ایمن، کارآمد و صرفه جویی در انرژی- دست یافت.