زمینه های کاربردی برج های خنک کننده بسته

برج‌های خنک‌کننده بسته که دارای تبادل حرارتی بسته-، حفظ آب، عملکرد بهداشتی و کنترل دقیق دما هستند، اساساً با برج‌های خنک‌کننده باز معمولی تفاوت دارند.

 

به طور گسترده در شش بخش اصلی از جمله متالورژی و صنایع شیمیایی، انرژی‌های جدید، نیروی الکتریکی، تولید دقیق، تولید مواد غذایی و دارویی و تهویه مطبوع تجاری، به عنوان تجهیزات کمکی کنترل دما{0}}برای تولید صنعتی مدرن سازگار با محیط زیست{1}کار می‌کنند.

 

 

 

 

در بخش متالورژی، برج های خنک کننده بسته تجهیزات استاندارد برای ذوب فلزات آهنی و غیرآهنی هستند. در طی فرآیندهای فولادسازی، آنها لوله‌های کوره بلند، دریچه‌های انفجار داغ و کریستالایزرهای ریخته‌گری پیوسته را خنک می‌کنند و نوسان دمایی شکل‌گیری بیلت ریخته‌گری را در 1.5± درجه محدود می‌کنند تا از تغییر شکل دمای بالا جلوگیری شود.

 

برای الکترولیز مس و آلومینیوم، آنها دمای الکترولیت را به طور مداوم تثبیت می کنند و بازده محصول نهایی را افزایش می دهند.

 

در مقایسه با برج های خنک کننده باز، طراحی خط لوله بسته آنها گرفتگی خط لوله ناشی از رسوب و رسوب را از بین می برد، فواصل نگهداری تجهیزات را دو برابر می کند و مصرف آب در گردش را به شدت کاهش می دهد، مناسب شرایط کاری متالورژیکی سخت است که با دمای آب بالا و گرد و غبار سنگین مشخص می شود.

 

آنها همچنین به طور گسترده بر روی کوره های فرکانس متوسط ​​و خطوط خاموش کننده عملیات حرارتی برای خنک کردن مایع خاموش کننده در گردش آب بندی شده نصب می شوند، از آلودگی منبع آب ناشی از نشت روغن و بهبود پایداری فرآیندهای تصفیه حرارتی جلوگیری می کنند.

 

 

تقاضای بازار برای برج های خنک کننده بسته همچنان بالا می رونددر صنایع شیمیایی و پتروشیمی راکتورها، اصلاحستون‌ها و کمپرسورها در تاسیسات پالایش نفت، مواد شیمیایی زغال‌سنگ و نفت، گرمای ضایعاتی متمرکز تولید می‌کنند که بخشی از محیط‌های پردازش خورنده، قابل اشتعال و انفجار است.

 

ساختار گردش کاملاً بسته سیالات فرآیند را از هوای محیط در طول عملیات جدا می کند و از نشت مواد سمی و آلودگی محیطی و همچنین نفوذ ناخالصی که خلوص محصول را به خطر می اندازد جلوگیری می کند.

 

برج‌ها با استفاده از تبادل حرارت غیرمستقیم از طریق لوله‌های سیم پیچ، دمای واکنش را تثبیت می‌کنند و با تشکیل محصول کاهش می‌دهند و کاربرد گسترده‌ای در تولید آمونیاک مصنوعی، حلال‌های آلی و رزین مصنوعی پیدا می‌کنند.

 

 

 

 

با رونق توسعه انرژی های جدید، ذخیره انرژی فتوولتائیک و تولید باتری های لیتیومی به عنوان بازارهای کاربردی کلیدی در حال ظهور ظاهر شده اند. در فرآیندهای کشش سیلیکون تک کریستالی و پلی کریستالی، برج های خنک کننده بسته اتلاف حرارتی با دمای ثابت را برای کوره های تک کریستال و ترانسفورماتورهای قدرت فراهم می کنند.

 

 

آب گردشی تمیز از پوسته پوسته شدن و مسدود شدن خطوط لوله داخلی پیچیده در داخل کوره ها جلوگیری می کند و عملکرد بالای شمش های سیلیکون را تضمین می کند.

 

برای تولید باتری لیتیومی،سیستم های حلقه بسته- دما و رطوبت محیط را برای پوشش الکترود، سنتز الکترولیت و تهویه مطبوع کارگاه خشک کردن با کنترل دقیق نقطه شبنم تثبیت کنید تا از ریزش سلول در اثر ورود رطوبت جلوگیری شود.

 

مقادیر زیادی از چنین برج‌هایی برای اتلاف گرمای مبدل‌های نیروی باد و بسته‌های باتری در داخل ظروف ذخیره‌سازی انرژی پیکربندی شده‌اند تا از عملکرد ایمن--ساعت کار ایستگاه‌های ذخیره انرژی از طریق تنظیم دمای ثابت اطمینان حاصل شود.

 

 

 

 

صنایع نیرو و مراکز داده، حفاظت از تجهیزات دقیق با برج های خنک کننده بسته را در اولویت قرار می دهند. در نیروگاه های حرارتی، روغن روغن واحدهای تولید، کولرهای روغن و آب در گردش دیگ کمکی را خنک می کنند. تبادل گرمای حلقه سوم-بسته در نیروگاه های هسته ای از نشت محیط رادیواکتیو جلوگیری می کند.

 

مراکز داده های بزرگ و محاسبات ابری، برج های خنک کننده بسته را برای دفع گرمای اتلاف سرور به عنوان جایگزینی برای چیلرهای پرمصرف-انرژی- مستقر می کنند که سالانه بیش از 30 درصد صرفه جویی در مصرف انرژی را برای سیستم های تهویه مطبوع به دست می آورند. آب در گردش خالص از خطوط لوله خنک کننده سرور محافظت می کند و خطرات خرابی ناشی از تجمع رسوب آهک را کاهش می دهد.

 

 

 

 

در ماشین‌آلات عمومی و صنایع پردازش پلاستیک، برج‌های خنک‌کننده بسته گزینه ارجح برای خنک‌کردن دوک‌های ماشین‌های CNC، ایستگاه‌های هیدرولیک و قالب‌های تزریق/اکستروژن هستند.

 

دمای پایدار قالب چرخه‌های قالب‌گیری پلاستیک را کوتاه می‌کند و پرداخت سطح قطعات پلاستیکی تمام‌شده را بهبود می‌بخشد، در حالی که خنک‌کردن دوک با دمای ثابت، تغییر شکل حرارتی را کاهش می‌دهد و دقت ماشین‌کاری را بهبود می‌بخشد.

 

استفاده از مزایای خنک کننده مهر و موم شده در چاپ و رنگرزی منسوجات، کاغذ سازی، صنایع غذایی و دارویی، آب خنک کننده برای ماشین های رنگرزی، کتری های جوشان قند و راکتورهای دارویی هرگز با مواد اولیه تماس پیدا نمی کند، از بین بردن آلودگی محصول توسط لکه های آب یا ذرات خارجی و رعایت استانداردهای بهداشتی مواد غذایی و دارویی.

 

 

 

 

برای کاربردهای تجاری، سیستم‌های تهویه مطبوع مرکزی در بیمارستان‌های بزرگ، مراکز خرید و ساختمان‌های اداری به تدریج از برج‌های خنک‌کننده باز قدیمی بازسازی می‌شوند. مدارهای بسته آب خطرات تولید مثل لژیونلا را مهار می کند، کیفیت هوای داخل خانه را بهبود می بخشد و قوانین زیست محیطی ساختمان های عمومی را برآورده می کند. با اجرای مقررات صرفه جویی در مصرف آب خانگی و مقررات زیست محیطی،برج های خنک کننده بستهدر حال پیدا کردن-کاربردهای گسترده تر و تبدیل شدن به بهترین انتخاب برای ارتقاء سیستم خنک کننده در بخش های مختلف صنعتی هستند.